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使用鋼絲繩壓套機(jī)工作之前,先從空氣濾清器注入液壓油,(液壓油要是國(guó)產(chǎn)30號(hào)或40號(hào)液壓油或油溫為50℃時(shí),運(yùn)動(dòng)粘度為27-43m3/s的其它液壓油),所注液壓油用過濾機(jī)過濾,過濾精度小于或等于15um油面達(dá)到液位計(jì)中線。
壓力表的上限調(diào)定32Mpa,下限指針調(diào)到零位。
壓力表調(diào)整完備,接通電源,試開電源開關(guān),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,確保無(wú)誤后,使泵在空載下運(yùn)行5分鐘。然后踩下腳踏開關(guān)(左),行程完畢,壓力開始增高,應(yīng)能達(dá)到32Mpa,如果壓力偏低,可調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺母,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力升高,反之降低,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到額定工作壓力32Mpa時(shí),鎖緊固螺母,觀察泵站運(yùn)行是否正常,各接頭是否漏油,控制開關(guān)是否靈活可靠,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。請(qǐng)注意:溢流在出廠前已經(jīng)調(diào)好,用戶切意隨意調(diào)整。如泵站運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有較大的噪音,是因運(yùn)行初期液壓系統(tǒng)中存在大量的空氣所致,可使活塞在上下兩極間反復(fù)運(yùn)行多次,以便將空氣排出,空氣排出后,噪音會(huì)降低。
壓制前根據(jù)不同的壓制繩徑,選用相應(yīng)的固結(jié)管、模具、壓力,用固結(jié)管套住鋼絲繩,鋼繩端部必須露出接頭0.5-1.0d,在模具模腔上涂上潤(rùn)滑液,以便起模。
參照附表或控制面板上的對(duì)照表,把電接點(diǎn)壓力表的上限指針調(diào)到相應(yīng)壓力值,把穿繩套的固結(jié)管立放在模腔內(nèi),踏住腳踏開關(guān)(左),活塞上行,進(jìn)行壓制,壓力達(dá)到調(diào)定壓力后(上、下模已合閉),電接點(diǎn)壓力表上限觸點(diǎn)接通,電磁換向閥復(fù)位,壓制停止,踏住腳踏開關(guān)(右),活塞下行,繩套壓制完畢,清除飛邊。
壓制過程中,應(yīng)特別注意:
1、模具上下對(duì)齊,嚴(yán)禁錯(cuò)位,如果上下模腔錯(cuò)位,壓制出的索扣將成為圖示情況,這樣固接管壁厚不均,產(chǎn)生應(yīng)力集中,在吊索破斷拉力實(shí)驗(yàn)時(shí)從固接管薄壁處斷裂。
2、在壓制過程中,固接管放置一定要正確,固接管在模腔內(nèi)要立放,不許斜放或平放。
3、根據(jù)鋼絲繩的直徑,選擇相應(yīng)的模具、固接管。
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